化妆品色母粒着色性能测试方法是怎样的? 一、耐热性:颜(染)料的酎热性能是指颜(染)料本身(粉状)以及着色后塑料在受热情况下色光变化的特性。影响顔(染)料的耐热性能的主要因素是其本身的化学结构、分子极性、分子量等,或在受热时和其他添加剂发生某些化学反应等。二、耐光、耐候性:颜(染)料着色物,长期用于户外,着色剂的耐光、耐候性具有重要的意义。着色剂的耐光、耐候性能主要决定其化学结构、取代基类型。有机颜料尤其偶氧、色淀类颜料其耐光性较差。此外,被着色塑料,受光照后发生氧化、降解反应,也会影响或加速着色剂的变色。而无机颜料大部分具有良好的耐光性。载体是化妆品色母粒的基体。海宁抗静电化妆品母粒厂家直销
使用阻燃母粒会影响产品的其他性能吗?合理的功能阻燃母粒都是根据其不同的功能要求而专门设计的,以解决其与不同树脂的相容性,使得其在树脂中的加入量即使较大时也不会影响材料的其他性能。由于技术和设备的不断进步,功能阻燃母粒的性能也不断提高,在很多方面通过和材料的直接混合即可生产出合乎所有性能要求的产品,且塑化更容易,产量更大,这样就有效降低了产品成本,提高了产品附加值。随着母粒行业的发展,母粒由原来的简单着色向复杂化、功能化方向发展。长宁抗静电化妆品母粒制造阻燃化妆品母粒亦称阻燃母料,防火母粒。
化妆品母粒是什么做的?母粒别名母料是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂所组成。母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中,为了操作上的方便,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼,制得的粒料称为母粒。母粒是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中,必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量,调节母粒与基体树脂的配比。母粒通常可以分为普通填充母粒(简称填充母粒)和功能性母粒,如色母粒、防雾滴母粒等。
化妆品母粒有着怎样的功能特点呢?1、改善塑料成型加工性能:如减少模头结垢和消除熔体破裂的加工助剂母粒;降低成型加工温度的降温母粒;吸收原料中水分的干燥母粒;方便注塑件脱模的爽滑母粒;防止薄膜收卷时打滑的抗滑爽母粒;防止薄膜放卷时膜与膜之间粘连的抗粘连母粒;节约换色清机用料的清机母粒等等;使用这类功能母粒,不只方便成型加工的操作,又改善了产品的质量,同时还可提高生产效率和降低能耗。改善塑料的理化性能2、如改善热老化性,抑制制件颜色黄变的抗氧化母粒;改善成品件耐候性的抗老化母粒;提高成型件的刚性或透明性的成核母粒或增透母粒;提高成型件力学性能的增韧母粒;降低成型件表面摩擦系数的爽滑母粒;降低瓶盖开启扭力的开口母粒;提高塑料件导热性能的导热母粒;提高导电性能的导电母粒,改善塑料的力学性能并降低成本的填充母粒等等。阻燃化妆品母料的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求,提高了产品附加值,降低了原材料成本。
目前得以推广应用的阻燃化妆品母粒有:1、 氮系阻燃化妆品母粒(通常被称为膨胀型阻燃母料):由于其阻燃效率的低下及容易“发泡”等诸多不适应性,其应用范围狭窄。2、无机阻燃化妆品母料(氢氧化铝、氢氧化镁等为主):其阻燃产品环保性好,不排放有毒气体,发烟量小,阻燃塑料的氧指数高,但是由于其达到理想阻燃标准的过高添加量加之无机物与有机物的天然不协和性使得其虽然在经改性处理后制得的制成品仍然难以适应大多行业的需要因而其推广受到一定限。化妆品色母粒的生产工艺流程主要有油墨法、冲洗法、捏和法、金属皂法4种。浙江特色化妆品用色母粒价钱
使用化妆品色母粒有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性。海宁抗静电化妆品母粒厂家直销
化妆品色母粒跟颜料相比,有哪些优势?色母粒的优点: 环保,无味,无烟所生产出来的产品表面光滑亮泽。实色颜色稳定,不会像其它颜料出现色点,色斑,色纹等分散不良现象,既降低成本,还可以减少塑料因重复加热而产生降解,降低塑料本质性能,节约添加其它助剂,减少厂房环境污染又效达到环保效易。色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后,用于成型工序。干粉着色把粉状着色剂和本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。色母粒着色现今普遍使用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色母粒色树脂简单混和后用于制造塑料制品。海宁抗静电化妆品母粒厂家直销
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